一直以來，工業鍋爐被廣泛應用于化工行業，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業部投資興建而成的國有企業。2000年，改制組建公司，現為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產品系列同步發展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業提供重要原料，贏得海內外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當地收購了杜庫達（印尼）有限公司，并對生產線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結構，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統倉送風，微區調節配風，以及寬煤種爐拱設計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

乳制品的生產加工環節，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據我們伊利對產能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設計方案。設備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設備安裝技術指導、調試運行，保障客戶設備正常投入使用。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業內部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業生產過程執行管理系統）信息化的成功應用，中正鍋爐將緊密結合精益管理思想，建設數字化精益工廠，把“作業標準化、工作流程化”貫徹到生產經營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業鍋爐行業而言，都是一次劃時代的變革。

疫情雖未徹底結束，卻已按奈不住客戶實地考察的急切心情，中正鍋爐已迎來眾多客戶到訪考察 。此次，在無錫中正鍋爐有限公司全面做好各項疫情防控措施的前提下，法國客戶就鍋爐選型等事宜到我司進行考察和洽談。國貿銷售經理王思浩熱情接待并帶領客戶參觀廠房講解鍋爐制造工藝流程。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

無錫中正鍋爐有限公司座落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業；具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。