無錫中正鍋爐有限公司是一家專業的A級無錫工業鍋爐廠。公司擁有先進的工裝設備和頗具實力的研發力量，憑借著看得見的品質和性能，中正品牌在良莠不齊的鍋爐市場中獨樹一幟，成為了市場競爭力強的無錫工業鍋爐廠。中正鍋爐位于宜興的15萬平方米生產基地已基本實現了機械化、信息化。在生產車間，中正鍋爐一線職工注重先進設備的定期維保，做好鍋爐生產工作，匠心打造高品質的鍋爐產品。

一臺標準化的鍋爐產品從下料開始，從鏡頭依次可以看到大型鍋爐廠家中正鍋爐擁有的先進工裝設備，相貫線數控機床、集箱數控鉆、螺紋管自動壓制生產線等等，以及正在進行裝配包裝的鍋爐半成品。作為一家大型的現代化鍋爐廠家，中正鍋爐擁有行業先進的生產工藝裝備，加工精準度更高，效率更高，保證鍋爐品質可靠。值得稱贊的是，中正鍋爐作為規模化的大型鍋爐廠家，產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。

先進的工藝裝備是工業鍋爐廠家的有力支撐。作為國際知名的鍋爐廠家，中正鍋爐現代化車間里先進的自動化生產線不僅縮短了鍋爐的制造周期，更提升了鍋爐的品質，延長鍋爐使用壽命。同時，有序的生產管理和嚴謹的質量檢測，也是完成鍋爐精益制造的重要組成部分。通過云直播的先進銷售模式，中正鍋爐的強勁實力被鏡頭傳遞給海外用戶，身臨其境！

天津津安熱電的3臺29MW燃氣熱水鍋爐是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結構D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強調各擋板焊接需嚴密，焊腳高度也要符合設計圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細節部位，中正鍋爐也制定了嚴苛的焊接工藝，保證高溫煙氣不外泄。

眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線，一般鍋爐生產企業在進行相貫線切割的時候，都是由技術工完成的，先進行仿形，再進行手工切割，不僅浪費了時間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進了一臺相貫線數控機床，可一次性的完成相貫線的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時嚴絲合縫。

小口徑焊接對于電焊工人一直是非常頭疼的事情。因為焊接精度低，工作效率低，那么中正全自動管座焊接機器人就完全解決了這個問題。它在減少工人勞動強度的同時，大大提高了小口徑管座焊接的質量和效率。除此之外，中正鍋爐還有一個秘密武器，那就是全自動支座焊接機器人，它的機械手臂可以在八個方向全自動定位焊接，使鍋爐支座的焊接更加優質高效。

每天早7點鐘，中正鍋爐生產一線班組長日常晨會正在進行中。會上班組長向各位組員了傳達工作精神，梳理完成未完成工作以及質量事故等，能夠及時發現、分析和解決生產中出現的問題，可有效提高工作效率；在給每位員工合理安排工作的同時，班組長還要強調質量、安全、6S各方面都要緊抓不松懈。班組長晨會是員工美好一天的開始，可以有效提升一個團隊的凝聚力、向心力以及戰斗力，為中正鍋爐品質提供堅實的支撐。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進行了大量的焊接工藝試驗，總結了一套成熟科學的焊接工藝，經產品的廣泛應用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩定性。