沖洗水位計是為了清潔水位計的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運行人員誤判斷而造成水位事故。沖洗水位計的步驟如下：

（l）先將汽水側二次門關閉后，再開1／4～1／3圈，然后開啟放水門，進行汽水管路及云母片的清洗。

（2）關閉汽測二次門進行水側管路及云母片沖洗。

?（3）關水側二次門，微開汽側二次門，進行汽側及云母片沖洗。

?（4）微開水側二次門，關放水門，水位應很快上升，并輕微波動，指示清晰，否則應重新沖洗一次。

?（5）將汽水側二次門全開，并與另一只水位計對照，指示相符。

?（6）沖洗水位計時間不應過長，并防止水位計中保護彈子堵塞。

正常運行中主蒸汽壓力應控制在正常參數限額范圍內定壓運行，在運行中應勤檢查、勤分析、勤調整；在鍋爐進行升降負荷及制粉系統、給粉機的啟停等操作時，應做到心中有數，合理調整，使燃燒穩定，以保證蒸汽壓力的穩定。

當汽壓高于或低于正常值時，必須根據蒸汽流量和電負荷查明原因來自內擾或外擾，及時調整。

(1)當內擾引起汽壓高于正常值時，應降低給粉機轉速。或根據燃燒情況可停用部分給粉機，并檢查制粉系統運行是否正常。但必須注意防止燃料量減少過多或者操作不當造成鍋爐滅火。必要時可用向空排汽降壓。

（2）當內擾引起汽壓低于正常值時，應增加給粉機轉速或投入備用給粉機以加強燃燒，并檢查各火嘴來粉和制粉系統工況

（3）當外擾引起汽壓高于正常值時，應及時與電氣值班員聯系恢復原負荷，并適當降低燃燒率或開啟向空排汽，盡快降至正常汽壓。

（4）當外擾引起汽壓低于正常值時，應注意蒸汽流量是否超過額定值，并聯系電氣值班員恢復原負荷，提高汽壓至正常，防止蒸汽流量超額定值運行。

鍋爐與汽輪發電機組同時啟動，鍋爐點火升壓的同時，汽輪機利用鍋爐的低參數過熱蒸汽進行暖機升速、帶負荷。由于汽輪發電機組是在汽溫汽壓等參數不斷變化的情況下啟動暖機。升速。并網和承接少量負荷的，故稱為滑參數啟動，又稱為成套或單元啟動。其優點很多：

  （1）與機爐分別單獨啟動相比，從啟動到機組帶滿負荷，所需的時間大大減少。機爐分別啟動所需的時間，為鍋爐與汽輪機單獨啟動所需時間之和。而滑參數啟動所需的時間與汽輪機單獨啟動所需時間大致相等，甚至更短些。

   (2）由于鍋爐啟動初期過熱器出口的低參數排汽被用來暖機升速和帶部分負荷，排汽造成的熱量和工質損失得到回收。

  （3）用溫度和壓力較低的蒸汽進行暖管暖機，產生的熱應力比用溫度和壓力較高的蒸汽暖管暖機小得多。

  （4）單獨啟動時，由于升火初期，過熱器內沒有蒸汽冷卻，為了防止過熱器燒壞，必須限制進入鍋爐的燃料量。而滑參數啟動，利用凝汽器內的真空啟動，過熱器內很快就有蒸汽冷卻，升火速度可以顯著加快。在低壓時，過熱器內的蒸汽容積流量很大，過熱器管不會像單獨啟動時那樣因排汽流量很小（約占額定蒸發量的15％～20％），流量不均而產生熱偏差。

  （5）滑參數啟動時，鍋爐的啟動要滿足汽輪機暖機升速的要求，因為汽輪機啟動所需的時間對鍋爐來說是足夠的。鍋爐可用調節燃燒強度（即控制進爐燃料量）來控制啟動工況。滑參數啟動時，因蒸汽的容積流量大，對改善水循環和汽包上下壁溫差有利。

實際空氣量與理論空氣量之比稱為過量空氣系數。

    過量空氣系數過小，將造成燃料燃燒不完全，使鍋爐熱效率降低，同時還污染受熱面和環境。過量空氣系數過大，則送引風機的耗電量增加，鍋爐排煙熱損失增加，鍋爐熱效率也降低。

當鍋爐的各項熱損失之和為最小，即鍋爐效率最高時的過量空氣系數稱為最佳過量空氣系數。

因為鍋爐上水前各部件都處于冷態，膨脹為零，當上水后各部件受到水溫的影響，就有所膨脹。鍋爐點火升壓后，0～0．49MPa壓力下飽和溫度上升較快，則膨脹值也較大，4．9～9．8MPa壓力下，飽和溫度上升較慢，則膨脹變緩，但壓力升高，應力增大。由于鍋爐是許多部件的組合體，在各種壓力下，記錄膨脹指示，其目的就是監視各受熱承壓部件是否均勻膨脹。如膨脹不均勻，易引起設備的變形和破裂、脫焊、裂紋等，甚至發生泄漏和引起爆管。所以要在不同的狀態下分別記錄膨脹指示，以便監視、分析并發現問題。當膨脹不均勻時，應及時采取如減緩升壓、切換火嘴、進行排污、放水等措施，以消除膨脹不均的現象，使鍋爐安全運行。

鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會使管內結垢，引起管壁超溫導致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應力而產生裂紋，高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。

    大、中型鍋爐是技術含量較高的大型產品，設計、制造，安裝、維修和運行各個環節存在的不合理或錯誤均會導致鍋爐發生事故。在鍋爐使用壽命期間，其事故是難于完全避免的。

    對待事故“三不放過”是人們在處理大量事故的基礎上，科學地總結出來的對待事故應持的正確態度和應采取的正確方法。落實“三不放過”的關鍵是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故責任者和群眾才會從中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止類似事故再次發生。

    事故發生后要及時召開事故分析會。先由當事人介紹事故經過，情況較復雜時當事人應提交書面材料。通常當事故發生當事人處理正確而沒有責任時，當事人介紹的事故經過或提供的書面材料均真實可靠，如當事人處理不當而有責任時，出于利害關系的考慮，為了推卸或減輕責任，其真實可靠性較差，往往會隱瞞事故真象，甚至有偽造事故現場的事情發生。例如，由于設備原因發生事故，當事人處理正確，事故原因很快容易查清，而由于操作不當或錯誤發生的事故，往往一次事故分析會難于查明事故原因。對于后一種情況，先不要輕易下結論，可會后作進一步調查了解情況后再次開會。一般情況下，只要事故原因不涉及到外單位，事故的原因又不很復雜，開二次最多三次分析會，事故原因通常都可以查清。

    重大事故要成立事故調查組。有些事故損失很大，事故原因不僅復雜而且涉及外單位，僅由事故發生單位召開幾次分析會難以查明原因，這時應成立由行政領導、技術人員和安全員組成的事故調查組。首先要將事故發生時的儀表記錄紙全部取下復印交有關人員每人一份。記錄紙客觀準確、連續地記錄了事故過程中各重要工藝參數的變化，對分析查明事故原因幫助很大。調查人員將當事人提供的情況與記錄紙上參數變化和現場情況相互對照，如能相互吻合，則表明當事人提供的情況真實可信；如不吻合，則必然會出現相矛盾的情況，也不能圓滿解釋現場出現的各種現況。這時調查人員應嚴肅地向當事人指出其隱瞞事故真象的事實，只要調查人員有理有據的指出問題，打消其僥幸心理，當事人往往會很快說出事故的真實情況，事故原因也就很快查明。

    通過現場試驗查明事故原因。有些事故是由于設備有缺陷引起的，而運行人員操作處理并沒有錯誤；有些事故是設備有缺陷，而運行人員操作處理不當引起的；有些事故完全是由于運行人員操作處理錯誤造成的，為了查明事故原因，分清責任，必要時可以通過現場試驗來確定。

    對于因純技術原因造成的事故可采取逐項排除法分析查明事故原因。對由于設計不合理、制造安裝缺陷或材質不合格等純技術原因造成的事故，由于事故的原因較復雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項進行分析排除，最后剩下的一個或幾個原因就是事故的真正原因。

奧氏分析器的結構和原理都比較簡單，因此工作可靠，不易出故障，分析結果準確，而且每次取樣可以同時分析CO₂含量和0₂含量。但奧氏分析器采用人工操作，從采樣分析到取得結果需要較長時間，而且只能間斷工作而不能連續采樣分析。用于指導燃燒調整不如O₂表或CO₂表方便。圖示為奧氏分析器。

在做鍋爐反平衡熱效率試驗時，為了保證數據準確，常采用奧氏分析器。在現場也常用奧氏分析器采樣分析來校對CO₂表和O₂表的準確性。

1、2、3一吸收瓶；4一緩沖瓶；5一梳形管；6、7、8－旋塞；9一過濾器；

10一三通旋塞；11一橡皮球；12一量管；13一水準瓶；14一水套管