WNS系列8噸燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐研發的新型鍋爐產品，屬于鍋殼式二/三回程濕背鍋爐。該型號鍋爐系統主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節能器、冷凝器等組成，具有燃燒完全、節能環保、操作便捷、清潔高效、出力足的優點。值得一提的是，中正鍋爐所采用的自動化控制系統，保證了高質量蒸汽的穩定輸出，滿足了各大企業生產線對熱源的較高要求。同時，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐通過低氮燃燒技術，實現氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的低排放，減少環境污染，助力用戶達成保護環境的社會責任。

6噸燃氣鍋爐是市面上比較常用的一個鍋爐容量，6噸燃氣鍋爐單位時間內產生的蒸汽量是6噸/時，出力是360萬大卡/時，通常采用濕背、波形爐膽結構，受熱面布置對稱，鍋爐的受力和膨脹更合理，保證了良好的水循環和熱交換，提高了鍋爐的熱效率，還可避免后墻受高溫煙氣損壞使鍋爐的運行安全可靠，同時也提高了鍋爐的使用壽命。中正出品的6噸燃氣鍋爐，通過一系列技術手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實為用戶節省鍋爐運行成本。

我國每年約產生7億多噸的農作物秸稈，成為了農村環境污染的新源頭。隸屬于香港中華煤氣集團的河北易高生物能源有限公司攜手中正鍋爐，共同致力于促進玉米秸稈等生物質能源的合理高效利用。2018年，河北易高生物能源有限公司新建多條生產線，該項目達成后，預計每年將消耗24萬噸生物質秸稈，成為了生物質秸稈綜合利用示范項目。針對易高生物能源有限公司主要以生物質秸稈為原料的需求，中正鍋爐與上海交通大學合作研發設計，根據生物質秸稈自身特性，經過科學的數值模擬，合理布置SZL系列生物質蒸汽鍋爐的爐拱、爐墻及爐膛受熱面，以確保鍋爐的燃燒效率及設計蒸發量。同時，出于環保目的，中正鍋爐對生物質鍋爐煙氣采用低氮燃燒+脈沖布袋除塵器的處理方式，再經45m高的排氣筒外排，符合嚴苛的環保政策。憑借顯著的技術優勢、高效環保的特點和科學詳盡的系統方案，中正鍋爐順利成為了河北易高生物能源有限公司的蒸汽鍋爐設備供應商，并將有效減少因秸稈焚燒導致的環境污染問題和社會問題。

隸屬于香港中華煤氣集團的河北易高生物能源有限公司攜手中正鍋爐，共同致力于促進玉米秸稈等生物質能源的合理高效利用。針對易高生物能源有限公司主要以生物質秸稈為原料的需求，中正鍋爐與上海交通大學合作研發設計，根據生物質秸稈自身特性，經過科學的數值模擬，合理布置SZL系列生物質蒸汽鍋爐的爐拱、爐墻及爐膛受熱面，以確保鍋爐的燃燒效率及設計蒸發量。 此次中正鍋爐售后服務人員與第三方檢測人員走進易高生物，對中正鍋爐出品的25噸SZL系列生物質蒸汽鏈條爐進行檢測，確保鍋爐安全穩定運行。

在食品添加劑的生產過程中，工業鍋爐作為生產線的重要熱源設備發揮著舉足輕重的作用。 此次中正鍋爐售后服務人員走進江陰華昌食品添加劑，為其提供水位計清洗服務。鍋爐在運行中，含有雜質或鹽類的水或蒸汽會進入水位表中的汽、水連通管和玻璃管內。這些雜質和鹽類會粘結在汽水連通管與玻璃管的內壁上，時間久了會使汽、水連通管截面逐漸減小，直至水位表不能真實地反映出鍋筒的水位。玻璃管也會變得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或滿水事故。所以，必須經常沖洗來保持水位表的靈敏度。

一直以來，工業鍋爐被廣泛應用于化工行業，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業部投資興建而成的國有企業。2000年，改制組建公司，現為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產品系列同步發展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業提供重要原料，贏得海內外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當地收購了杜庫達（印尼）有限公司，并對生產線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結構，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統倉送風，微區調節配風，以及寬煤種爐拱設計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

中正循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調節范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。