鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)主要重視的問題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且在能源日益短缺的今天，對(duì)節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的指標(biāo)之一（根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會(huì)降低1%左右）。

在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設(shè)計(jì)，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

為響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的號(hào)召，尤其是滿足嚴(yán)苛的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發(fā)部門早在標(biāo)準(zhǔn)正式出臺(tái)前，歷時(shí)多年，投入大量人力財(cái)力，在充分的市場(chǎng)調(diào)研和反復(fù)實(shí)驗(yàn)對(duì)比下，結(jié)合中正鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)，研發(fā)出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）和分層燃燒技術(shù)。其中，煙氣在循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度。同時(shí)，降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。，鍋爐煙道清灰劑有用嗎。

隨著環(huán)保政策愈加深入推進(jìn)，高效低污染成為企業(yè)選擇鍋爐產(chǎn)品的主要因素，中正鍋爐根據(jù)市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一環(huán)保力作—SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。近日，中正低氮循環(huán)流化床憑借高效環(huán)保的特性再次獲得科然生物的關(guān)注，成功助力其環(huán)保升級(jí)。科然生物通過對(duì)國內(nèi)眾多鍋爐商調(diào)查后，被中正鍋爐生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐所吸引，它兼?zhèn)涑錾沫h(huán)保性能以及產(chǎn)品性能，切實(shí)符合公司的要求。

對(duì)中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路，鍋爐煙道清灰劑有用嗎。