在人造板的加工制造過程中，熱壓是一道關鍵的工序，而在板坯熱壓時，高溫又是一個重要的工藝條件。于是，以導熱油作為傳熱介質的有機熱載體鍋爐便成為了人造板生產線的重要部分之一。上海恒紐科技發展有限公司是一家能源領域和人造板設備制造領域的專業服務商和設備制造商，致力于人造板、電子、建材、橡膠等行業的節能產品、工廠能源供應系統和人造板專業技術和設備的推廣和制造，是國家創新基金項目完成者。 此次，上海恒紐科技在埃塞俄比亞的項目，選用了中正鍋爐出品的YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐及配套余熱鍋爐。為了確保人造板的熱壓質量，熱壓板面的溫度應盡量均勻，恒紐科技對有機熱載體鍋爐提出了明確要求——油溫穩定、運行平穩。同時，為了降低企業的運行成本，中正鍋爐還通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，與余熱鍋爐進行熱交換產生蒸汽供熱磨機、制膠及其它需要蒸汽熱源的設備，進一步提高了燃料的利用率，更確保有機熱載體鍋爐整體熱效率高達95%以上。更值得一提的是，中正鍋爐多套擁有專利技術的整形架等裝備，為有機熱載體鍋爐的高質量裝配提供了可靠保障。

中正鍋爐出品的各系列導熱油鍋爐憑借低壓高溫的特點，成為了眾多化工企業的熱源動力。其中，中正YLW系列燃煤、燃生物質有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鍋爐本體和鏈條爐排分體出廠，在工地就位后，只需接通油、電就可投入運行。該系列鍋爐采用先進的結構形式，受熱面充足，包括爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐和空氣預熱器四部分，確保鍋爐的高熱效率；同時，根據不同煤種及生物質燃料的特性，中正鍋爐對燃燒室進行改良設計，不僅確保了燃料的充分燃燒，提高燃燒效率，而且降低了煙氣粉塵的形成及排放，成為了內蒙古藍科生物科技有限公司的熱源設備。 內蒙古藍科生物科技有限公司是由南京正榮醫藥化學有限公司在內蒙古雅布賴工業集聚區投資建設的化工企業，主要從事醫藥、農藥及中間體和新材料化學品的研發、生產及經營，主要方向為前沿含氟的化合物，一期項目已正式進入了產品生產階段。中正鍋爐為藍科生物科技量身打造的YLW系列有機熱載體鍋爐系統運行穩定，出力足，成為了產品生產線的熱源保障。

導熱油鍋爐高溫低壓的特點，讓其在精細化工行業發揮了不可或缺的作用。烏海時聯環保科技有限責任公司成立于2018年4月，由烏海黑貓三興精細化工有限公司破產重整后成立，?總投資3.2億元。公司在進行了充分的市場調研和技術論證的基礎上，確定對原烏海黑貓三興精細化工的產品結構重新進行規劃調整，投資建設年產20000噸的酚系列產品技術改造項目。其中，間苯二酚的年產量將達 10000噸，主要用于橡膠粘合劑。 根據間苯二酚的沸點，使用蒸汽鍋爐已不能滿足其供熱要求，因此烏海時聯需要采購一臺導熱油鍋爐，為間苯二酚生產線的產品精餾工序提供足夠的熱量。在明確了客戶的實際使用需求后，中正鍋爐為烏海時聯定制了YQL系列燃氣導熱油鍋爐系統，通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，并將余熱鍋爐產生的蒸汽用于生產和冬季采暖，進一步提高了燃料的利用率，更確保鍋爐整體熱效率可高達95%以上。同時，該系列導熱油鍋爐可實現自動化運行，操作簡便，具有聯鎖保護功能，安全性強。待項目投產后，中正導熱油鍋爐將成為間苯二酚精餾工序可靠的熱源保障。

近年來，橡膠工業的快速發展刺激、拉動了橡膠助劑的需求，在橡膠助劑的生產過程中，工業鍋爐發揮了熱源保障的重要作用。山東戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，總投資4.5億元，由中國橡膠助劑行業骨干企業、上市公司、國家高新技術企業——山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建設，主要生產橡膠硫化促進劑、橡膠防焦劑、加工型橡膠助劑等行業內新型綠色環保型助劑，被米其林、普利司通、倍耐力、德國馬牌等知名輪胎企業作為指定配套產品，具有良好的市場基礎和前景。 對于橡膠助劑企業而言，如何提高導熱油鍋爐的熱利用率顯得尤為重要，不僅關系到產品質量的穩定性，也會對企業經濟效益產生一定影響。因此，戴瑞克新材料選擇了國內知名的工業鍋爐制造企業——中正鍋爐，為其定制了YQW系列導熱油鍋爐系統的解決方案。此系列鍋爐為強制循環盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統由燃燒系統、熱媒油系統、余熱利用裝置、控制系統等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本；控制系統操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯鎖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯合振業節能技術有限公司與哈薩克斯坦在油田的環保技術方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已起運發往哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關環保技術的運用，減少環境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產具有重大意義。為了確保該項目的順利推進，穩定高效的鍋爐系統至關重要。作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，中正鍋爐在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內。經過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發了多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣的利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。

錳是不可再生的重要戰略性資源，被廣泛應用于冶金、化工、農業等領域。在錳礦深加工過程中，工業鍋爐為提純工藝提供了充足的熱源動力。中信大錳礦業有限責任公司是集采、選、冶于一體的錳系產品生產與研發的大型跨國企業集團，打造了豐富的錳系產品線，是中信集團開發錳礦資源的重要平臺和全球錳系產品的重要供應商。截至目前，中信大錳礦業在國內外擁有16家分公司，其中，大新錳礦分公司在2017年，與無錫中正鍋爐有限公司就YLW系列導熱油鍋爐正式簽署了購銷合同。 中正鍋爐的優異品質源于雄厚的企業綜合實力，現代化、智能化的工藝裝備在國內具有引導優勢，對流區蛇形管自動生產線、數控立體彎管機、管座自動焊等設備確保了鍋爐生產的高精度與高效率。同時，YLW系列導熱油鍋爐安全性能優異，且自動化程度高，維護方便，可精密控制油溫與油壓，滿足大新錳礦的實際使用需求。在爐體保溫方面，中正鍋爐同樣精益求精，內側采用優質的耐火磚砌筑，外用凹凸面板，中間用優質珍珠棉，確保將爐體溫度控制在50℃以下，減少熱損失。此外，為了實現大新錳礦提出的綠色發展目標，中正鍋爐為其定制了煙氣余熱回收系統及科學的鍋爐房布置方案，切實提升用戶經濟效益，真正落實清潔生產、節能減排。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

在食品行業，高效節能的鍋爐系統對企業而言至關重要，將直接影響企業的經濟效益。宣威市沃土農業開發有限公司走農業產業化的示范創新之路，采用“公司+基地+農戶”的模式發展訂單式農業，在分析了云南省馬鈴薯資源條件和市場前景，考察了加工技術裝備方案后，公司決定實施建設馬鈴薯開發深加工項目。作為該項目的重要熱源設備，中正鍋爐出品的YLW系列導熱油鍋爐及配套的蒸汽發生器，保障了馬鈴薯深加工生產線穩定充足的蒸汽供應。 中正YLW系列有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，鍋爐組件運抵施工現場就位后，連接管道、閥門、煙風道以及控制線路即可投入運行，安裝簡便，節省大量基建投資。鍋爐采用經久耐用的輕型鏈帶爐排，爐排下部布置分段風倉和調風裝置以滿足燃料在各燃燒階段所需要的風量；鍋爐本體部分則采用先進的結構形式，優化輻射受熱面及對流受熱面，并在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成和排放。與此同時，中正鍋爐通過水膜脫硫除塵裝置來確保鍋爐廢氣排放能滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》中的相關濃度限值，助力宣威市沃土農業開發有限公司的高質量發展。